Vết nứt và khuyết tật vết nứt là những vấn đề nghiêm trọng và phổ biến nhất gặp phải trong quá trình đúc nẹp đồng . Khiếm khuyết này sẽ gây ra rất nhiều chất thải. Việc đúc sau khi đúc có thể tạo ra hai loại vết nứt: những vết nứt trên bề mặt được gọi là vết nứt bề mặt, những vết nứt có bên trong được gọi là vết nứt bên trong. Nguyên nhân của vết nứt có thể được chia thành vết nứt nóng và vết nứt lạnh (vết nứt được tạo ra trong quá trình hóa rắn được gọi là vết nứt nóng; vết nứt được tạo ra sau khi hóa rắn hoàn toàn được gọi là vết nứt lạnh).
Các vết nứt nóng trong quá trình kết tinh ở nhiệt độ cao hơn, các vết nứt vi mô xảy ra dọc theo ranh giới hạt, đặc biệt là khi nhiệt độ đúc cao, nếu lưu lượng cung cấp kim loại không đồng đều, trong trường hợp thay đổi lớn trong dòng nước làm mát, dòng nước có thể yếu hơn Hiện tượng nứt nhiệt liên tục xảy ra. Các vết nứt lạnh thường xảy ra ở trạng thái đàn hồi nơi nhiệt độ của phôi thấp. Do chênh lệch nhiệt độ lớn giữa bên trong và bên ngoài vật đúc, lợi nhuận từ sự co ngót cũng lớn và ứng suất tập trung ở nơi yếu. Gây ra các vết nứt lạnh lớn đi qua bên trong hạt.
Nguyên nhân trực tiếp nhất của vết nứt là kết quả của căng thẳng co ngót. Đặc biệt là khi đúc nẹp đồng, vì bản thân nẹp đồng không được định hình tốt và cường độ không cao, nó là nguyên nhân bên trong của các vết nứt trên phôi.
Phương pháp loại bỏ vết nứt là giảm tốc độ đúc một cách thích hợp và Nhiệt độ cấu hình nẹp đồng, hiệu ứng làm mát đồng đều, kiểm soát các thông số quá trình đúc (bao gồm tốc độ đúc, tốc độ dòng chảy, áp suất, v.v.). Tất cả các biện pháp có thể cười vào sự chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài thỏi và tăng cường độ của tâm thỏi có thể làm giảm khả năng vết nứt trung tâm.
